电梯井道随行电缆作为电梯控制系统与动力传输的核心载体，伴随电梯轿厢高频次升降、弯曲、拖拽等严苛工况，其安全可靠性直接关系到电梯运行稳定性与乘客人身安全。其中，阻燃耐火性能是应对井道火灾场景的关键防线，而机械性能、电气性能等安全技术要求则是保障电缆长期稳定运行的基础。本文结合现行国家标准与行业规范，系统解析电梯井道随行电缆的阻燃耐火标准与核心安全技术要求，为电缆选型、检测与应用提供技术参考。
一、核心参考标准体系
电梯井道随行电缆的技术要求与检测规范均有明确的标准依据，涵盖国家、行业及部分国际标准，核心参考文件包括：GB/T 5023.6-2006《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆》、JB/T 14031-2021《额定电压450/750V及以下电梯用组合随行电缆》、T/CEA 022—2019《电梯用随行电缆》、GB/T 18380.12《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法》等。这些标准从产品分类、技术参数、试验方法到检验规则，构建了完整的安全管控体系，适用于额定速度不大于6.0m/s、额定电压450/750V及以下的电梯随行电缆。 二、阻燃耐火标准与检测要求
电梯井道空间封闭、通风条件有限，一旦发生火灾，电缆燃烧产生的火焰蔓延、有毒烟气将严重威胁人员疏散与设备安全。因此，阻燃耐火性能是随行电缆的强制性安全指标，分为阻燃性能与耐火性能两大核心要求，具体标准与检测参数如下表所示。
性能类别 | 核心标准 | 关键检测指标 | 合格判定要求 | 适用场景 |
|---|
阻燃性能 | GB/T 18380.12、IEC 60332-1 | 单根垂直燃烧试验（1kW火焰） | 火焰施加时间60s，撤离后自熄时间≤60s；燃烧滴落物不引燃下方铺垫物 | 常规电梯井道，阻止单根电缆火焰蔓延 |
VDE 0472-804、T/CEA 0052.3-2025 | 成束燃烧试验（B类） | 火焰高度400mm，施加时间20min，火焰蔓延高度≤2.5m；烟密度（透光率）≥60% | 高层电梯、医*用电梯等对防火要求较高的场景 |
耐火性能 | GB/T 19666-2019、JB/T 14031-2021 | 耐火试验（750℃±50℃） | 火焰中保持供电连续性≥90min，绝缘电阻≥1MΩ；试验后无明显破损、短路 | 消防电梯、超高层建筑电梯，火灾时保障应急供电与控制信号传输 |
低烟无卤要求 | GB/T 17650.2-2008 | 烟密度、卤酸气体释放量 | 透光率≥60%，卤酸气体释放量≤5mg/g，pH值≥4.3 | 对环保与人员安全要求高的公共建筑电梯 |
从材料选型来看，阻燃电缆的绝缘层与护套需采用阻燃改性材料，常规产品多选用阻燃PVC材料，低烟无卤场景则采用聚烯烃改性材料，通过添加阻燃剂（如:Mg(OH)₂、Al(OH)₃）抑制火焰蔓延与有毒气体释放。耐火电缆则需在导体外增设耐火层（如:云母带绕包），确保高温环境下仍能维持电气绝缘性能。值得注意的是，T/CEA 022—2019标准明确要求，电梯用随行电缆应至少满足单根垂直燃烧阻燃要求，高层电梯与消防电梯需额外通过成束燃烧与耐火试验。
三、核心安全技术要求
电梯井道随行电缆需同时承受动态弯曲、拉伸、摩擦、电磁干扰等多重考验，其安全技术要求涵盖机械性能、电气性能、结构设计与环境适应性四大维度，各维度关键技术参数与标准要求如下。
（一）机械性能要求
随行电缆在电梯运行中需反复承受弯曲与拉伸应力，机械性能直接决定其使用寿命与运行安全性，核心指标包括弯曲寿命、抗拉强度、耐磨性能等，具体要求如下：
1. 弯曲性能：根据GB/T 5023.6-2006标准，随行电缆动态弯曲半径应不小于电缆厚度的8倍（静态敷设不小于5倍），铠装电缆弯曲半径不小于20倍电缆直径；通过加速疲劳试验，弯曲循环次数≥100万次（频率10-30次/分钟，弯曲角度±90°），试验后电缆无开裂、断芯，绝缘电阻符合要求。JB/T 14031-2021进一步明确，高速电梯（速度＞3.0m/s）用电缆弯曲寿命需≥200万次。
2. 抗拉性能：常规随行电缆抗拉强度≥1500N，内置抗拉加强件（镀锌软钢丝或芳纶纤维）的加强型电缆（如:TVVBPG型号）抗拉强度≥2500N，zui大承受负荷力≥25N/mm²，满足长行程（＞80米）电梯的悬挂拉伸需求。敷设前需悬挂松劲24小时，消除内部应力，固定后垂直度偏差≤5mm/10m。
3. 耐磨性能：护套材料需通过耐磨试验，采用砂轮磨损法测试，磨损量≤15mg/1000次摩擦，可抵御电梯井道内导轨、井道壁的长期摩擦，避免护套破损导致绝缘暴露。
（二）电气性能要求
电气性能是保障电缆动力传输与信号控制稳定性的核心，核心指标包括导体电阻、绝缘电阻、耐压性能与抗电磁干扰性能，具体标准要求如下表所示：
电气指标 | 标准要求 | 测试方法 | 不合格风险 |
|---|
导体直流电阻 | 20℃时，铜导体≤17.24Ω/km（1.5mm²截面） | GB/T 3048.4-2007 | 电阻过大导致发热，影响动力传输效率 |
绝缘电阻 | 20℃时，≥10MΩ/km；湿热环境≥1MΩ/km；动态试验后≥100MΩ | 500V兆欧表测量 | 绝缘下降导致漏电、短路，引发电气故障 |
耐压性能 | 3000V交流电压，持续5min，无击穿、闪络现象 | GB/T 3048.8-2007 | 耐压不足易引发绝缘击穿，导致火灾隐患 |
抗电磁干扰 | 屏蔽层覆盖率≥85%（编织屏蔽），电磁干扰衰减≥40dB | 电磁兼容测试 | 信号干扰导致电梯控制指令误动作 |
导体材料需采用多股超细无氧裸铜丝，符合VDE 0295 CLASS 6类标准，确保低电阻与高柔性；绝缘层选用特种丁腈混合弹性体或聚烯烃材料，厚度均匀且耐老化，避免因绝缘破损引发电气安全事故。对于智能电梯、医*用电梯等对信号传输精度要求高的场景，电缆需增设镀锡铜丝编织屏蔽层，单端可靠接地，抵御变频器谐波等电磁干扰。
（三）结构设计要求
随行电缆的结构设计需适配电梯井道工况，避免扭转、缠绕与过度磨损，核心设计要求包括：
1. 外形结构：优先采用扁平结构（如:TVVB系列），平行一字排列芯线，相较于圆形电缆可减少扭转缠绕风险，节省井道安装空间，与井道壁间距≥50mm。成缆节距需合理设计，优化电缆圆整度与柔韧性，减少芯线间相互摩擦。
2. 加强结构：行程＞80米的电梯电缆需内置抗拉加强件，镀锌软钢丝或芳纶纤维应均匀分布于电缆两侧，确保拉伸应力均匀传递，避免局部受力断裂。
3. 标识与接地：芯线需采用彩色区分或数字编码标识，3芯及以上电缆必须配备黄/绿双色接地保护芯线，标识需长久清晰，便于安装检修。
（四）环境适应性要求
电梯井道内存在潮湿、油污、粉尘等复杂环境，电缆需具备良好的环境适应性，核心要求包括：
1. 耐温性能：常规电缆使用温度范围为-20℃~+80℃，低温定制款可拓展至-40℃~+80℃，满足不同地域气候环境需求；通过热老化试验（80℃，168h）后，护套无开裂、硬度变化≤10邵氏A。
2. 耐腐性能：护套材料需耐油性、耐酸碱盐雾腐蚀，浸泡在机油或5%盐溶液中24h后，体积变化率≤10%，无明显溶胀、开裂。
3. 抗老化性能：通过UV老化试验（1000h）后，护套抗拉强度保留率≥80%，断裂伸长率保留率≥70%，避免长期使用后老化脆裂。
四、检验规则与应用要点
电梯井道随行电缆的生产与应用需严格遵循检验规则，出厂检验需涵盖外观、尺寸、导体电阻、绝缘电阻、耐压性能、阻燃性能等关键指标，抽检率≥30%；型式试验需每2年进行一次，涵盖弯曲寿命、耐火性能、环境适应性等全项目测试。敷设过程中，需严格控制弯曲半径，避免硬折硬弯，电缆桥架转弯处弧度半径≥桥架内电缆最小允许弯曲半径；屏蔽层需单端接地，避免多点接地引发干扰。
在选型应用中，应根据电梯类型、行程、速度及使用环境匹配电缆型号：常规住宅电梯可选用PVC护套阻燃电缆（TVVB）；智能电梯、医*用电梯需选用屏蔽型电缆（TVVBP）；高层、高速电梯及施工升降机需选用抗拉加强型低烟无卤阻燃电缆（TVVBPG）；消防电梯必须选用耐火等级≥90min的耐火电缆，确保火灾时应急供电与控制信号传输畅通。 五、结语
电梯井道随行电缆的阻燃耐火标准与安全技术要求，是保障电梯安全运行的核心准则，其阻燃耐火性能构建了火灾场景下的首道安全防线，机械性能与电气性能则决定了电缆的长期稳定运行能力。随着电梯向高速化、智能化、大型化发展，对随行电缆的安全性能要求将进一步提升，低烟无卤化、高柔性、长寿命、抗干扰将成为未来发展趋势。生产企业需严格遵循现行标准，强化材料选型与生产管控；应用单位需规范选型、敷设与检验流程，共同保障电梯运行安全，为乘客提供可靠的垂直交通服务。
更新时间：2026-01-22 
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