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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材料形状 | 圆线 | 芯数 | 可定制 |
| 产品认证 | CE认证 | 产地 | 上海 |
| 品牌 | 信基 |
产品型号 | 芯数×截面积 | 用途 | 适配设备 |
|---|---|---|---|
YFFB-JC 0.6/1kV | 3×6~3×16mm² | 小型起重设备纯动力传输 | 小型门吊、轻型卷扬机 |
YFFB-GC 0.6/1kV | 3×25+1×16~3×35+2×16mm² | 常规起重设备动力+地线传输 | 龙门吊、门座起重机 |
YFFB-ZC 0.6/1kV | 4×35+6×10~3×95mm² | 大型起重设备动力+控制复合传输 | 岸桥、卸船机、重型卷筒 |
YFFB-DZ 0.6/1kV | 定制规格(屏蔽/光纤复合) | 特殊工况动力+信号同步传输 | 定制化起重设备、高精准作业设备 |
导体:采用高纯度无氧铜丝,经束绞工艺制成,导电性能优异、电阻低,抗老化、抗断裂能力强,可有效降低传输损耗,适配长期高频作业需求。
绝缘层:选用耐温阻燃聚氯乙烯(PVC)或交联聚乙烯(XLPE),绝缘性能稳定,防漏电、防短路,耐高温、耐老化,适配-40℃~+80℃宽温工况。
加强层:内置芳纶编织或镀锌钢丝绳加强结构,大幅提升电缆抗拉拽、抗拉伸性能,避免频繁卷绕拖拽导致的线缆断裂。
护套层:采用PUR聚氨酯或改性丁腈橡胶,耐磨、耐油、耐盐雾、防水防潮,耐磨等级≥TPEE,可抵御造船厂高油污、高盐雾的恶劣环境侵蚀。
参数名称 | 规格范围 | 核心指标 | 备注 |
|---|---|---|---|
导体规格 | 3-6芯,6-95mm² | 无氧铜导体,导电率≥99.9% | 按需定制芯数及截面积 |
护套材质 | PUR聚氨酯/改性丁腈橡胶 | 耐磨等级≥TPEE,耐拖拽强度≥15N/mm² | 适配高磨损工况 |
额定电压 | 0.6/1kV | 绝缘电阻≥100MΩ/km | 满足起重设备额定动力需求 |
使用温度 | -40℃~+80℃ | 低温不脆裂,高温不软化 | 适配户外及车间多温环境 |
耐环境性能 | 耐油、耐盐雾、耐弯折 | 盐雾测试48小时无腐蚀,弯折寿命≥100万次 | 适配造船厂恶劣环境 |
抗拉强度 | ≥15N/mm² | 断裂伸长率≥300% | 内置加强层,抗拖拽能力强 |
执行标准 | GB/T 5023-2008、NSHTOU/3PNCT | 通过船级社相关认证 | 符合国家及行业规范 |
较强耐磨抗拖拽:专用护套材质搭配芳纶/钢丝加强层,有效抵御卷筒卷绕摩擦与往复拖拽损耗,大幅延长电缆使用寿命,降低更换频率。
耐候耐腐性强:适配造船厂高盐雾、高油污、高湿度环境,防水防潮、防腐蚀,无惧露天作业的恶劣条件,稳定性突出。
高柔性抗扭转:导体采用束绞工艺,线缆整体柔性佳,可频繁弯折、扭转,不卡顿、不断芯,充分适配卷筒往复卷绕运动。
安全可靠:绝缘层阻燃、防漏电,电气传输稳定,无信号干扰,符合国家及船舶行业标准,通过船级社认证,杜绝安全隐患。
适配性广:多型号、多规格可选,可按需定制屏蔽、光纤复合等特殊结构,适配各类造船厂起重设备及不同作业工况。
安装前需核对电缆型号、规格,确保与起重机卷筒型号、负载需求匹配,检查电缆外观无破损、绝缘层无老化后再进行安装。
安装时需确保电缆与卷筒精准对接,预留合理张紧度,避免过度拉伸或松弛,防止卷绕过程中出现磨损、卡顿或线缆脱落。
电缆敷设时,避免与尖锐构件、棱角接触,如需穿越金属构件,需加装保护套,防止护套破损;远离油污、酸碱等腐蚀性物质。
接线时需规范操作,确保接线牢固,做好绝缘防护,避免接线松动导致接触不良、发热或短路。
使用过程中,严禁超额定电压、超负载运行,防止导体过热损坏绝缘层,引发安全事故。
定期检查电缆护套完整性、接线处绝缘情况及线缆张紧度,发现破损、老化、松动等问题,立即停机处理,更换或维修后再投入使用。
避免电缆长期处于弯折、扭曲状态,作业时确保线缆运动顺畅,无卡顿、缠绕现象。
在高盐雾、高油污环境下作业后,定期对电缆表面进行清洁,去除附着的油污、盐分,延长使用寿命。
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