
产品分类
Products
更新时间:2026-01-23
浏览次数:12| 高温分级 | 长期工作环境温度 | 导体允许长期工作温度 | 短时接触/辐射温度 | 通用适用场景 | 卷筒电缆核心结构要求 |
|---|---|---|---|---|---|
| 中高温 | +80℃~+120℃ | 90℃/105℃(PVC/XLPE) | ≤200℃ | 焦化厂料场、冶金辅机(非直接高温区)、玻璃厂输送线、高温烘干线卷筒 | 绝缘用耐温 XLPE/阻燃PVC,护套用耐油耐磨TPU,加强抗拉芯 |
| 高温 | +120℃~+180℃ | 125℃/150℃(XLPE/硅橡胶) | ≤300℃ | 冶金中频炉周边、钢坯输送线、水泥回转窑卷筒 | 绝缘用硅橡胶/辐照交联XLPE,护套用耐温TPE,外层加玻纤编织防护 |
| 超高温 | ≥180℃(zui高+260℃) | 180℃/200℃(硅橡胶/氟橡胶) | ≤500℃(短时) | 冶金炼钢/连铸区、钢水包转运、高炉出铁场等直接高温辐射区 | 绝缘用氟硅橡胶 / 氟橡胶,护套用氯磺化聚乙烯(CSM)+陶瓷化防火层,外层不锈钢丝/玻纤双层防护 |
「环境温度」≠「接触温度」:冶金场景多为高温辐射+短时高温物体接触,需重点关注「短时接触温度」,而非仅看环境空气温度;
动态工况优先:高温卷筒电缆需避免因添加高温防护导致柔性丧失,所有耐温材料均需满足卷筒最小弯曲半径要求(移动卷筒通常为电缆外径的10~15倍,高速卷筒为 15~20倍);
禁止超温使用:氟橡胶材质为高温卷筒电缆上限,长期工作温度不超过260℃,短时接触温度不超过500℃,超过该范围需采用矿物绝缘卷筒电缆(MI电缆)。
适用区域:冶金厂区所有需要卷筒收放的移动设备(天车、卷取机、台车、料罐转运车、出铁场移动除尘设备等),按「直接高温区」(炼钢炉口、连铸机、出铁场)和「间接高温区」(原料场、焦化厂、轧钢辅线)区分高温等级;
排除场景:冶金场景中纯固定敷设、无卷筒收放的高温区域,无需选用卷筒电缆,直接用固定型高温电缆即可;
特殊限制:冶金高温区卷筒电缆需同时满足「高温」+「抗熔融金属飞溅」+「阻燃防火」,若存在钢水飞溅(粒径≥5mm),则无论温度高低,均需升级为防飞溅专用护套,不可用普通高温护套。
工况特点:环境温度80℃~150℃,无直接钢水飞溅,存在轻微高温辐射、机械拖拽、油污/粉尘腐蚀,卷筒收放为中低速(≤3m/s);
推荐电缆类型:中高温耐磨型卷筒电缆(辐照交联XLPE+TPU护套),若中频炉周边存在电磁干扰,选用屏蔽型高温卷筒电缆;
核心参数与结构
导体:多股超细无氧铜丝绞合(Class 5/6软导体),提升动态弯曲性,防止高温下铜丝脆断;
绝缘:辐照交联XLPE(耐温125℃,耐老化、耐局部放电,适配中频炉电磁环境);
屏蔽:镀锡铜丝编织屏蔽(覆盖率≥85%),抗电磁干扰,屏蔽层接地保护;
护套:耐温耐磨TPU(邵氏硬度 85A~90A),兼具耐油、耐酸碱,适应冶金厂区油污腐蚀;
加强层:凯夫拉纤维编织/镀锌钢丝绞合,提升抗拉强度(≥15kN),防止卷筒收放时拉伸断线;
温度匹配:长期工作环境温度≤150℃,短时辐射温度≤200℃。
工况特点:环境温度180℃~260℃,存在高温热辐射+钢水/铁水飞溅+高速卷筒收放(3~5m/s)+强机械冲击,部分区域伴随水淋(冷却用水)、氧化铁皮划伤;
推荐电缆类型:超高温防飞溅型卷筒电缆(氟硅橡胶/硅橡胶+陶瓷化CSM护套+玻纤编织),若为超高温(≥200℃)且有防火要求,选用陶瓷化防火高温卷筒电缆;
核心参数与结构(冶金场景顶配)
导体:多股镀锡无氧铜丝绞合(Class 6极软导体),镀锡层防止高温氧化,绞合节距缩小10%,提升动态弯曲寿命;
绝缘:氟硅橡胶(耐温200℃,长期)/氟橡胶(耐温260℃,长期),耐高低温、耐化学腐蚀,绝缘厚度比常规增加20%,防止高温击穿;
填充与绕包:耐高温玻纤绳填充(无卤、不燃),绕包用无卤阻燃聚酰亚胺带,防止高温下填充料熔化;
护套与防护:双层护套+外层防护,内层为陶瓷化氯磺化聚乙烯(CSM,耐温180℃,遇火形成陶瓷硬壳,防止火焰蔓延),外层为玻纤编织+不锈钢丝编织(双层防护,抗钢水飞溅、防划伤,不锈钢丝同时提升抗拉);
加强芯:中心凯夫拉纤维绳(抗拉强度≥25kN),适配高速卷筒的拉伸力,避免电缆芯线受力;
温度匹配:长期工作环境温度≤260℃,短时钢水接触温度≤500℃(持续时间≤5s)。
抗拉特性:必须添加中心/绞合式高强度加强芯(凯夫拉/芳纶纤维为优选,禁止单用钢丝,避免高温下生锈脆断),抗拉强度按设备额定拉力的1.5倍设计;
耐磨与抗划伤:护套邵氏硬度不低于80A,直接高温区需加防划伤外层(不锈钢丝/硬质玻纤),适配冶金厂区氧化铁皮、钢坯等尖锐物体的摩擦;
阻燃防火:满足GB/T 19666-2019 B1级阻燃,直接高温区需达到A 类防火(陶瓷化护套),防止电缆因高温或飞溅物起火蔓延;
耐油耐酸碱:冶金厂区存在液压油、冷却水、酸洗废水等介质,护套需满足耐矿物油、耐稀酸稀碱(TPU/CSM/ 氟橡胶均满足);
动态弯曲寿命:按冶金卷筒中低速/高速工况,要求电缆动态弯曲次数≥100万次(Class 6软导体+合理绞合节距为基础),避免高温下柔性下降导致断芯。
避免「唯温度论」:仅选高耐温材质,忽略抗钢水飞溅和动态弯曲,如纯氟橡胶电缆耐温但柔性差,高速卷筒收放易断芯;
禁止用固定高温电缆替代卷筒电缆:固定高温电缆(如氧化镁矿物绝缘电缆)无柔性,卷筒收放会直接断裂,即使高温也需选用专用移动卷筒高温电缆;
避免过度防护:间接高温区无需选用不锈钢丝编织护套,否则会增加电缆硬度,降低柔性,增加卷筒设备负荷;
屏蔽层不可省:冶金厂区存在大量中频炉、电弧炉,电磁干扰严重,若电缆传输控制信号/变频电力,必须加镀锡铜丝编织屏蔽层,且屏蔽层需可靠接地;
接头处加强防护:卷筒电缆与设备接头为薄弱点,高温区需选用高温防爆接头,并包裹玻纤防火胶带,防止飞溅物烧蚀接头绝缘。
按设备卷筒参数匹配:根据卷筒的最小弯曲半径、收放速度、额定行程选择电缆,高速卷筒(≥3m/s)优先选用细芯绞合+小节距的电缆,降低动态疲劳;
定制化设计:若冶金场景存在「高温+深水冷却+强腐蚀」复合工况,可定制氟橡胶绝缘+陶瓷化护套+内护套防水的复合型卷筒电缆;
品牌与认证:优先选用具备GB/T 34926-2017(卷筒电缆) 、GB/T 18380(阻燃) 、冶金行业防爆/防飞溅认证的电缆,避免非标产品在高温下失效;
安装与维护:高温区卷筒电缆的张紧度需调节适中,避免过紧拉伸,同时定期检查外层防护层是否破损,及时用高温防火胶带修补,防止钢水飞溅侵入。
